Linee rosse di sicurezza per i laboratori di serigrafia: nessuna deve essere violata

Il fuoco costituisce il pericolo maggiore nei laboratori serigrafici. Gli inchiostri da stampa, i diluenti e i detergenti sono sostanze chimiche infiammabili ed esplosive con punti di infiammabilità fino a oltre 20 gradi Celsius. Anche una scintilla statica può innescare l'accensione. Una volta una vicina fabbrica di serigrafia subì un catastrofico incendio: un operaio accese una sigaretta e ne gettò il mozzicone in un secchio vuoto di solvente. L'officina è stata completamente bruciata, ma fortunatamente tutto il personale è scappato.

La sicurezza in officina non può basarsi semplicemente sugli slogan affissi. Deve essere implementato in ogni dettaglio, compreso lo stoccaggio dei prodotti chimici, il funzionamento della ventilazione, la manutenzione delle attrezzature, la protezione personale dei lavoratori e i piani di risposta alle emergenze. Di seguito sono riportati i principali punti di controllo pratici di sicurezza come riferimento.

Controlli pratici di sicurezza

1. Sicurezza antincendio (massima priorità) All'interno dell'officina è severamente vietato fumare e usare fiamme libere. Agli ingressi saranno affissi cartelli di divieto di fumare, con una sanzione di 500 unità di valuta per ogni violazione. Dovrà essere equipaggiato un estintore a polvere secca da 4 kg ogni 50 metri quadrati. Controllare mensilmente i manometri e completare l'ispezione ufficiale annuale. Le scorte di inchiostro e diluente in loco non devono superare il consumo per il turno corrente. Le sostanze chimiche in eccesso devono essere conservate in appositi armadi ventilati, antistatici e antideflagranti. Tutti gli interruttori e le prese elettriche devono essere a prova di esplosione, poiché le prese normali possono produrre scintille in atmosfere di vapori di solventi.
2. Ventilazione e prevenzione dei gas veleni Dovranno essere installate cappe di aspirazione locali sopra le stazioni di stampa destinate alle zone di lavorazione dell'inchiostro. Il tasso generale di ricambio d'aria dell'officina non deve essere inferiore a 6 volte all'ora. Le officine che utilizzano inchiostri a base solvente devono utilizzare rilevatori di gas combustibili che attivano allarmi quando la concentrazione di gas raggiunge il 25% del limite inferiore di esplosività. Gli operatori devono indossare maschere respiratorie antigas con cartucce di carbone attivo (sostituite settimanalmente), guanti di gomma nitrilica resistenti ai solventi (i guanti in lattice non sono ammessi) e occhiali di sicurezza.
3. Sicurezza dell'attrezzatura I componenti mobili delle macchine serigrafiche automatiche (racle, nastri trasportatori, bracci robotici) devono essere dotati di protezioni di sicurezza con funzioni di interblocco: la macchina deve arrestarsi automaticamente una volta aperte le protezioni. Le lampade di polimerizzazione UV emettono radiazioni ultraviolette dannose per gli occhi e la pelle. Gli operatori devono indossare occhiali protettivi dai raggi UV e non devono mai guardare direttamente i tubi della lampada. Gli essiccatori e i forni a tunnel devono funzionare al di sotto del limite di resistenza alla temperatura dei substrati e degli inchiostri. I termostati devono essere controllati quotidianamente.
4. Gestione delle sostanze chimiche Tutti i contenitori di sostanze chimiche devono recare etichette chiare che specifichino il nome del prodotto, la classificazione del pericolo e la data di produzione. Non conservare mai i prodotti chimici nelle bottiglie per bevande. Le schede tecniche sulla sicurezza dei materiali (MSDS) devono essere conservate in un'area visibile e tutto il personale deve comprendere i rischi chimici e le procedure di gestione delle emergenze. L'inchiostro di scarto, i solventi di scarto e gli stracci contaminati sono classificati come rifiuti pericolosi. Raccoglili in contenitori dedicati e consegnali a trasformatori di rifiuti pericolosi autorizzati. È vietato lo scarico in fogna o lo smaltimento casuale.
5. Protezione dall'elettricità statica Nelle stagioni secche con umidità relativa inferiore al 40%, l'elettricità statica agisce come una fonte di accensione invisibile per i vapori dei solventi. Installare pavimenti antistatici per l'officina e tappetini antistatici sui banchi da lavoro. I lavoratori devono indossare scarpe e indumenti antistatici. Utilizzare soffiatori ionizzanti per eliminare l'elettricità statica sui substrati di plastica prima della stampa. Non indossare o togliere indumenti in fibra chimica in ambienti chiusi (genera scintille statiche). Evitare di versare solventi da secchi di plastica per evitare scariche statiche indotte dall'attrito.
6. Strutture di emergenza e formazione Dovranno essere disponibili docce di sicurezza di emergenza e stazioni per il lavaggio degli occhi in caso di spruzzi di sostanze chimiche, che consentano il lavaggio entro 15 secondi dall'esposizione degli occhi e controllate mensilmente. Ogni dipendente deve padroneggiare la procedura operativa dell'estintore PASS (Tirare, Mirare, Stringere, Spazzare). Le esercitazioni antincendio saranno organizzate trimestralmente. I nuovi assunti devono completare la formazione sulla sicurezza riguardante i rischi chimici, il funzionamento delle apparecchiature e la risposta alle emergenze e superare le valutazioni prima di assumere l'incarico. Le uscite di emergenza devono rimanere libere e libere da materiali ammucchiati.